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HDI十大赌博正规澳门平台机械小孔加工的机会

    即使是一个看来简单的机械钻孔,当面对小孔制作时也成为一个千头万绪复杂度极高的工程。对高密度HDI十大赌博正规澳门平台钻孔工程而言,有一点是值得庆幸的,那就是未来的无铅焊接制程,会使十大赌博正规澳门平台使用的材料系统朝向高玻璃转化点树脂方向发展,因此在钻孔过程中较不容易产生胶渣。但是因为多数的高温树脂材料都有硬脆的性质,同时如果真的产生胶渣并不容易以化学处理方式去除,这又是另一个机械钻孔所面对的挑战。

    由于机械钻孔不但有小孔径的挑战,同时有制作费用提高及盲孔能力受限的问题,因此HDI十大赌博正规澳门平台的雷射钻孔加工技术就应运而生。纯就是机械钻孔加工的未来性而言,如果是大型孔加工,基本上使用机械加工仍然是合理的选择。但是当孔径需求逐渐缩小,要如何掌握技术的脉冲就成为重要的课题。

    就以钻针的费用本身来说,基本上钻针的制造会使用特殊的工具铜,同时钻针加工的成本也会因为直径的缩小而升高。钻针制造所使用的合金如:钨、钴等金属,在世界上的蕴藏量都属较稀有的金属,相信未来的钻针制作成本会因为逐渐稀少逐步攀升。

    小孔径的钻针又因为直径小,基本上不能像大孔径的钻针可以作多次研磨,部分的厂商号称目前可以重复使用研磨直径0.1mm的钻针两次,也就是可以使用三次的意思。但是问题是,这么小直径的钻针研磨过后是否鼻端角仍然对称,整体使用后的钻孔品质是否仍然能保持新品的水准,这些都值得再作观察的。

    因此从长远的角度来看,不论是盲孔或是小型的通孔,理论上会因为雷射加工技术的进步以及机械小孔加工单价的提升,而逐渐转向雷射加工的方式,这似乎是一个可信度颇高的推测。

    但是近期的一些技术报告却提出了不同的见解,因为机械钻孔的技术进步速度增快,使得HDI十大赌博正规澳门平台钻孔的堆叠数提高仍然可以钻小孔。同时因为雷射钻出的通孔品质仍然与机械钻孔有差距,因此这个转换的假设又出了一点变数。图5.4所示为两种加工技术的孔品质比较。

    当高密度HDI十大赌博正规澳门平台需要通孔的孔距拉近时,如果孔内壁的品质如雷射钻孔一样的粗糙同时树脂及纤维散落,恐怕拉近距离的想法就会有问题,这是雷射加工方面待改进的重要项目。

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