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PCBA检验标准与应用

PCBA加工供应链极长,从元器件采购、十大赌博正规澳门平台制作、贴片加工、插件、程序烧制、PCBA测试及包装物流等操作环节,对于品质的检验标准一直是困扰PCBA加工厂家的问题。行业内的人都知道IPC电子验收标准IPC-A-610E。在这部手册里,有详细篇章先容PCBA出厂前的标准,但对于普通工厂来说,难以一一遵照实行,因为太过于大而全、细而繁的标准在实行起来时,会产生极大的人工成本,对于生产效率也是一项挑战。

鉴于此,PCBA检验标准众多,大家只需要认真把握好其中的几个主要环节,就能在确保高效生产运转的基础上实现品质把控。

1、ICT或功能测试通过标准

PCBA检验的最终目标便是每一块PCBA板在出厂之前检测通过,其中最为普遍使用的便是ICT线路检测,只要制作非常简单的ICT测试架便能对生产的PCBA板进行100%检测。通过ICT检测的PCBA板在90%概率上即视为出厂成品的一部分。

2、外观标准

每个PCBA加工厂都设有OQA出厂检验岗位,对出厂前的PCBA板进行目检(部分协助一些专业仪器),确保无明显的可靠性问题,比如吃锡厚度不足、元器件部分损坏等。

3、老化标准

为了确保PCBA板检验标准严格,需要对PCBA板进行抽检并做老化测试,一般来说就是频繁的通断电或长时间加电运行(建立在PCBA板烧制程序的基础上)。此外,还可以利用专业的仪器检测电磁兼容性、电源/电压的输入输出信号稳定性等。此项检测耗时较多,只能部分检测。当然在客户要求下,也需要给予足够配合。

IPC中关于PCBA检验标准的应用是大家品质岗位的重要参考,其标准在很多时候远远低于客户的要求。PCBA加工厂的工艺人员在实际生产中,要因时制宜,充分发挥经验,利用灵活多变的严格标准来确保PCBA板的直通率。

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