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PCB锣刀断裂的主要原因分析
PCB锣刀在工作过程中断裂的原因有很多，但基本的方向其实就2个，一个是操作安装不当造成的断裂；一个是PCB锣刀质量性能差引起的断裂。
一、操作方面
1.PCB锣刀移动速度过快导致横向冲力过高。解决方法：适当降低移动速度（推荐）如果不改变移动速度，就适当提高旋转速度（不推荐）
2.PCB锣刀移动速度正常，但旋转速度过低 解决方法：适当提高旋转速度。
3.PCB锣刀刃径过细，容易断。解决方法：开始加工时，最慢速(移动速度)开始然后逐步提升最终移动速度也不宜过快。
4.PCB锣刀的安装的不标准，刀柄露出太长。解决方法：严格按照要求安装刀具
5.PCB锣刀的旋转速度与移动速度不符。解决方法：适当调整机器速度设定。
6.PCB锣刀的刀具结构及加工材质特性不符。解决方法：改用其它类型的pcb锣刀测试。
7.PCB锣刀刀具结构是否磨损。解决方法：刀具使用时间过长或磨损，更换新的pcb锣刀。
二、性能质量方面
1.PCB锣刀的材质太差。解决方法换另外的铣刀测试一下
2.PCB锣刀的排屑能力差，导致铣刀在铣PCB板时阻力过大而断刃。解决方法：换另外品牌的铣刀。
在PCB锣刀的使用过程中只要您严格按照规定操作锣刀其，在锣刀无质量问题的前提下，一般断裂的几率还是比较小的。
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